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佛山塑料圆筒卷边机厂家

2022-03-14
佛山塑料圆筒卷边机厂家

塑料圆筒包装的发展得到了广泛应用,广泛应用于食品、办公用品、手工艺、礼品、玩具、工艺品、服装、餐具、纸、蚊香包装等领域。经过近10年的设备和技术的不断升级,今天来讲讲经常圆筒机出现的问题以及解决办法。塑料圆筒卷边机 1、查看显示屏参数设定内的切刀时间。请设定确切的切割时间值:0.35到0.6,0至0没有切割。 2、切割电磁铁损坏,这是一种损失,机器都是有使用寿命的,主要问题在于切割电磁铁没有力量,在切而切不断。这样的问题可以在圆筒机厂家更换,这是订购的零件,并没有在市场上售卖。佛山圆筒卷边机 3、靠近PLC第三个继电器损坏,这是为了控制切刀的切割。这是一个已经出现损耗的零部件,可以使用在市场上售卖的24v继电器,这个可以去市场购买和更换。

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外形尺寸:所有自定义尺寸和形状;印花:CMYK,PMS,无印刷;塑料圆筒卷边机纸库存:10pt至28pt(60lb至400lb)环保型牛皮纸,E型槽纹瓦楞纸板,Bux板,卡片纸;涂层:光泽,哑光,紫外线;默认流程 :模切,粘合,计分,穿孔;选项:塑料圆筒卷边机 定制窗口切割,金/银箔,压花,凸起的油墨,PVC板。设计确认:平面图,3D模型,物理采样(根据要求)交货:打包,物流。

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[0006]本实用新型工作原理与有益效果,首先原材料从材料安放架输送到第一工序位通过卷料器21把原材料卷成圆柱状,然后圆形转盘10转动,把卷好的材料送到第二序位通过封边设备22粘合封边,再转动到第三序位对粘合好的圆柱状材料加上底盘,又转动到第四序位将粘合好的圆柱状材料和上底盘焊接好,Z后转动到第五序位启动气缸28把成品喷到接输送带27上送出成品,解决了自动送料、自动封边、自动加底、自动焊接的问题,实现了大批量生产全自动化生产,具有生产速度高、人工成本低的优点。塑料圆筒卷边机【专利附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型的示意图。[0008]图1中符号说明:圆形转盘10、片材料输送台20、卷料器21、封边设备22、加底器23、焊接器24、送料器25、材料安放架26、输送带27、气缸28。【具体实施方式】[0009]如图1所不,一种全自动圆筒机。[0010]包括有圆形转盘10和片材料输送台20,所述的圆形转盘10上设有五个以上的圆筒模具11,五个以上圆筒模具依次对应设有卷料器21、封边设备22、加底器23、焊接器24、送料器25,所述的片材料输送台20设有材料安放架26,材料安放架26通过输送带与卷料器21连接,所述的送料器25连接输送带27。[0011]所述的片材料输送台20对应的圆筒模具11为第一工序位,所述的卷料器21安装第一工序位的圆筒模具11下方,从第一工序位往圆形转盘10旋转方向第二至三个圆筒模具11为第二工序位,第二工序位的圆筒模具11上方设有封边设备22,从第二工序位往圆形转盘10旋转方向下一个圆筒模具11为第三工序位,第三工序位的圆筒模具11外围的一端设有加底器23,从第三工序位往圆形转盘10旋转方向第二至三个圆筒模具11为第四工序位,所述的焊接器24安装在第四工序位的圆筒模具11外围的一端,从第四工序位往圆形转盘10旋转方向第二至三个圆筒模具11为第五工序位,所述的送料器25安装在第五工序位的圆筒模具11外围的一端,第五工序位的圆筒模具11的另一端设有气缸28。[0012]本实用新型工作原理与有益效果,首先原材料从材料安放架输送到第一工序位通过卷料器21把原材料卷成圆柱状,然后圆形转盘10转动,把卷好的材料送到第二序位通过封边设备22粘合封边,再转动到第三序位对粘合好的圆柱状材料加上底盘,又转动到第四序位将粘合好的圆柱状材料和上底盘焊接好,Z后转动到第五序位启动气缸28把成品喷到接输送带27上送出成品,解决了自动送料、自动封边、自动加底、自动焊接的问题,实现了大批量生产全自动化生产,具有生产速度高、人工成本低的优点。[0013]Z后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。【权利要求】1.一种全自动圆筒机,其特征在于:包括有圆形转盘(10)和片材料输送台(20),所述的圆形转盘(10)上设有五个以上的圆筒模具(11),塑料圆筒卷边机五个以上圆筒模具依次对应设有卷料器(21)、封边设备(22)、加底器(23)、焊接器(24)、送料器(25),所述的片材料输送台(20)设有材料安放架(26 ),材料安放架(26 )通过输送带与卷料器(21)连接,所述的送料器(25 )连接输送带(27)。2.跟据权利要求1所述的一种全自动圆筒机,其特征在于:所述的片材料输送台(20)对应的圆筒模具(11)为第一工序位,所述的卷料器(21)安装第一工序位的圆筒模具(11)下方,从第一工序位往圆形转盘(10)旋转方向第二至三个圆筒模具(11)为第二工序位,第二工序位的圆筒模具(11)上方设有封边设备(22),从第二工序位往圆形转盘(10)旋转方向下一个圆筒模具(11)为第三工序位,第三工序位的圆筒模具(11)外围的一端设有加底器(23),从第三工序位往圆形转盘(10)旋转方向第二至三个圆筒模具(11)为第四工序位,所述的焊接器(24 )安装在第四工序位的圆筒模具(11)外围的一端,从第四工序位往圆形转盘(10)旋转方向第二至三个圆筒模具(11)为第五工序位,所述的送料器(25)安装在第五工序位的圆筒模具(11)外围的一端,第五工序位的圆筒模具(11)的另一端设有气缸(28)。【文档编号】B65G47/80GK204096628SQ201420436728 【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日 【发明者】杨锋 申请人:杨锋

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聚乙烯-PE:聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(Z低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀作用,但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。产品用途高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。熔点 140℃熔化焓292.88J/g印刷方面适用于抗水、油及化学物品等性能较高的产品标签,瀚源印刷常将此材料应用于化妆品、洗发水、洗涤和其他在使用过程中有耐潮、耐挤压要求的日用化学品标签。塑料圆筒卷边机优异的柔软性,尤其适用于塑料袋。也可用于因环保要求而不能使用PVC标签材料的情况。加工方面聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。应用薄膜低密度聚乙烯广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。1975年以来,高密度聚乙烯薄膜也得到发展,它的强度高、耐低温、防潮,并有良好的印刷性和可加工性。此外,还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层,制成高分子复合材料。中空制品高密度聚乙烯强度较高,适宜作中空制品。如牛奶瓶、去污剂瓶;管板材挤出法可生产聚乙烯管材,高密度聚乙烯管强度较高,适于地下铺设;挤出的板材可进行二次加工;也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料,作台板和建筑材料;防护套(例如缆索护套),制作各类塑料圆筒包装,透明塑料盒。聚丙烯-PP:聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。成型工艺注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度Z好在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)塑料圆筒卷边机。熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。

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一.圆筒封底机特点1.自动转盘式超声波圆筒封底机,适用于PVC透明圆筒底盖熔接、APET透明圆筒底盖焊接、PETG圆筒盖底封囗、塑胶圆筒底盖封边、PP圆筒底盖焊接、塑胶圆筒底盖焊接、塑料圆筒底盖熔接、纸质圆筒盖底封囗、纸料圆筒底盖封边、纸筒圆筒盖底熔接、纸质蛋糕盒熔接、圆筒压底,圆筒封底,圆筒盖底封合,又名圆筒压底机,圆筒封囗机,超声波转盘式封底机。塑料圆筒卷边机2.继电器控制电路也可选PLC人机界面制操作系统,四工位自动转盘循环驱动,精密分割器定位,采用超声波原理粘合,效果牢固美观且无刮痕。 能满足不同直径、高度、材料厚度的圆筒底盖粘合,花纹美观也可选择平压无纹路,机器操作简单高效, 可与全自动圆筒卷边机对接使用,实现流水线生产。3.超声波机器除了专业粘合PVC、APET、PETG材料的圆筒底盖外,还可以做其它用途的超声波焊接机,可一机多用。 超声波圆筒封底机能满足不同直径(60-200mm)高度(20-400mm)材料厚度(0.175-0.5mm)的塑料圆筒底盖粘合,花纹美观,也可选择平压无纹路;超声波圆筒封底机操作简单高效(3-6秒/个可调),可与全自动圆筒卷边机对接使用,实现流水线生产,实现圆筒卷边,封底一次成型。二.圆筒封底机用途:主要用超声波来焊接PVC透明圆筒、APET透明圆筒、PETG圆筒、塑胶圆筒、PP圆筒、塑胶圆筒、塑料圆筒、纸质圆筒、纸料圆筒、纸筒圆筒的圆筒底盖等片材圆筒机成型机一产品简介:1.本机采用PLC+HM1控制系统,操作方便快捷。用户只需设置产品有关要求参数设备即自动完成所有的工作 片材圆筒成型机2.可与全自动圆筒成型机配套适用实现无人化流水作业3.机器能满足不同尺寸的色彩圆筒制作,成型后的圆筒直径大小及长短一致良好4.胶水,高周波焊接一体,用户可根据生产要求灵活选择。满足不同产品粘接要求,适用于彩印后的PVC、PP、APET、PETG等塑胶的圆筒制作。佛山圆筒卷边机是高档糖果、礼品、玩具、文具、伞具、渔具等产品的理想包装方式 5.全封闭可视式外观设计,避免污染,方便操作二.主要通途:适用于PVC、PP、APET、PETG等塑胶透明圆筒大批量生产。是糖果、礼品、玩具、文具、渔具、伞具、等产品的理想包装方式。

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全自动圆筒生产配备打孔装置,主要是针对圆筒产品需要留存透气孔,手提带孔,漏水孔等,在全自动圆筒机的圆筒成型过程中,配备打孔装置就可以完成,佛山塑料圆筒卷边机根据需求,可以打1-4个孔。市面上,采用这种包装的产品非常多,甜甜乐星球杯通常采用透明印花圆筒包装打孔,配置手提绳,经济美观实用。佛山塑料圆筒卷边机其他产品,比如烟花筒,采用塑料圆筒加打孔的形式做外包装,厨房用品采用塑料圆筒带打孔挂绳形式,便于收纳。

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